应用

用于制造X射线成像元件的3DCERAM-SINTO陶瓷技术

来自Limoges陶瓷3D打印机制造商的技术,3DCERAM-SINTO,通过添加3D印刷检测组件,设置为显着提高当前医疗X射线成像技术的效力。

2001年成立的陶瓷专家将使用其先进的陶瓷3D打印技术来帮助完成欧洲项目H2020 Nexis.–开发下一代医用X射线成像系统。

3DCERAM团队正在构建X射线成像系统的探测器部分。他们的最新系统,C900 FLEX,将用于3D打印陶瓷闪烁体,当受到电离辐射时,通过吸收和转换入射能量,陶瓷闪烁体会发光。

C900 Flex Ceramics打印机。通过3dceram-sinto的图像。
C900 Flex Ceramics打印机。通过3dceram-sinto的图像。

欧洲项目H2020 Nexis

NEXIS项目(下一代X射线成像系统)旨在提高当前介入X射线成像系统的功能和图像质量,使放射科医生能够直接在干预套件中进行中风诊断。最先进的系统将提供增强对比度的成像,同时保持高空间分辨率。

这允许医务人员在手术室中更快地反应,并更有高效的工作流程。预计在某些情况下,预计将显着降低诊断和治疗时间,高达50%,在危急情况下挽救生命,并降低与长期介入放射学相关的成本。

生物医学中的陶瓷

3DCERAM是生物医学行业的成熟球员,以前生产的生物陶瓷颅植入物该程序于2014年获得欧盟批准. 拥有近二十年的陶瓷印刷经验和陶瓷打印机过剩法国制造商是这样一个高风险项目值得合作的伙伴。

陶瓷颅骨植入物。通过3DCERAM-SINTO拍摄图像。
陶瓷颅骨植入物。通过3DCERAM-SINTO拍摄图像。

3DCERAM正在与独立的研究所合作TNO.ku leuven.大学多学科合作将覆盖整个价值链,从研发到医疗系统,再到光电子和组件供应。

3DCERAM-SINTO的首席执行官Richard Gaignon表示:“我们在联盟中的选择是认可我们技术的卓越,我们在过去17年中进行的创新战略。这将我们推动成为3D陶瓷印刷的世界领导者,从零件的设计到制造阶段。这种与欧洲领先的研究人员的合作伙伴关系是推进科学的一个很好的机会,并在实现之前在从未实现的水平下提供3D陶瓷印刷技术。“

AM陶瓷在生生物印刷和航空中的好处

生物医学设备是受益于3D打印陶瓷的众多应用之一。2019年底,国际空间站上的3D生物加工设施以3D打印陶瓷歧管取代以前使用的印刷聚合物。歧管有助于向印刷的组织培养物输送营养物质,提供与人体组织更好的生物相容性,并产生更高的生物结构产量。

3D生物制作设施是第一生物炉,其能够在空间的微重力中制造人类组织。照片通过TechShot。
3D生物制作设施是第一生物炉,其能够在空间的微重力中制造人类组织。照片通过TechShot。

在地球上的其他地方,美国空军推动了核武器的发展高超声速飞行器带3D印刷陶瓷。开发的新型陶瓷热电偶辐射屏蔽HRL由于能够在通常以4000英里/小时左右的速度产生的高温下保持强度和形状,因此被安装在高超音速军用飞机上。

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特色图像显示介入X射线成像仪。通过飞利浦图像。

关于这个话题的更多信息 2019年6月3D打印行业回顾