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AMRC工程师使用Formlabs技术为空中客车项目3D打印500个精密零件

来自美国的研究人员谢菲尔德大学先进制造研究中心(AMRC)已经使用3D打印来帮助航空航天制造商进行大规模制造项目空中客车

由于只剩下10天时间生产500个钻孔帽,这项工作通常需要数周的时间,工程师们转向Formlabs”3 d打印技术。通过将交货期缩短数周至两天,项目仍在计划和预算内进行。

AMRC拥有12台Formlabs Form 2 3D打印机。雷电竞app下载通过AMRC照片。
AMRC的printfarm由12台Formlabs Form 2 3D打印机雷电竞app下载组成。照片通过AMRC拍摄。

高精度钻孔帽

AMRC工程师受命进行一项涉及碳纤维、铝和钛航空航天零件的高精度钻探作业。根据航空航天级公差要求,项目期间孔之间不发生交叉污染至关重要。团队意识到他们需要钻孔帽来覆盖孔,但不能选择传统的机械加工或注射成型,因为这会导致数周的延迟。

AMRC的项目工程师George Sleath解释说:“在钻完一个洞并移动到下一个洞之后,我们需要把第一个洞盖上,这样任何产生的废料就不会交叉污染第二个洞。当我们意识到我们对井盖有这种特殊要求时,我们只有很少的时间来交付解决方案。”

Sleath的团队首先尝试用铝片和橡胶o形环堵住这些洞,但这个解决方案并不是很有效。然后他们决定设计一个带有切割通道的小圆盘来取代原来的铝片,它将与o形环完美匹配。为了形成密封,圆盘必须在大约半毫米的范围内制造一个非常紧的公差。

Sleath补充道:“我们必须有多种变体,因为我们钻的孔尺寸不同,这意味着我们需要不同的孔盖。从虚拟设计的角度来看,仅仅改变一个尺寸并不需要很长时间,但如果要对零件进行注塑成型,就必须为每个零件安装新的模具。”

500个3D打印钻孔帽中的一个。通过AMRC拍摄。
500个3D打印钻孔帽中的一个。通过AMRC拍摄。

Formlabs来救援

最终转向他们12人的内部印刷场Formlabs Form 2 雷电竞app下载3D打印机在美国,AMRC团队利用他们的内部设计,在短短两天内成功打印了500个高精度钻井帽。该方法成本低,速度明显快于注射成型路线。由于这些部件是额外制造的,设计还包括一个额外的几何形状,这意味着它可以更容易地安装。

斯莱思得出结论:“我从安装它们的操作员那里得到的反馈非常棒。绝大多数零件的性能完全符合预期,没有一个在运行过程中损坏。如果在我们测试时设计没有成功,我们可以很快将其反馈到设计循环中并进行更改,而不是发送first将设计提交给服务局,并意识到在几周内将所有500件送回服务局时需要做一些小改动。”

除了其3D打印机产品组合外,Formlabs还提供了多雷电竞app下载种适用于多种应用的树脂。该公司最近推出了6个新的树脂以配合其表格3、表格3B及表格2 3D打印机使用。雷电竞app下载这些材料使专用树脂的总数超过25种,主要针对工程、医疗保健和牙科专业人员。

今年早些时候,Formlabs还宣布与牙科材料专家合作贝戈推进3D打印临时和永久牙科修复. 进一步扩大材料组合,使用Form 3B和Form 2系统的牙科专业人员现在可以使用BEGO的专有树脂直接为患者打印3D修复体。

第四届年度3D打印行业奖将于2020年11月举行,我们需要一个奖杯。我们有机会赢得一个全新的奖项Craftbot Flow IDEX XL3 d打印机,在这里参加MyMiniFactory奖杯设计比赛。我们很乐意在2020年9月30日之前接受意见书。

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特色图像显示了500个3D打印钻井帽中的一个。通过AMRC照片。