CSIRO开发低成本的钛金属电线，用于合金废物的3D打印-3D打印行业 - raybet雷电竞公司,雷竞技官网登录,雷竞技在线登录

CSIRO，澳大利亚国家科学局（National Science Agency）开发了一个新颖的过程，将廉价的合金废物转换为3D打印的高价值钛金属丝。

据报道，CSIRO团队是澳大利亚第一个以这种方式生产钛金属丝的公司，其产品可用于制造3D印刷零件，例如航空航天组件。通过重新利用钛合金颗粒（如加工swarf），由此产生的3D可打印线比传统工艺制造的钛金属丝便宜得多。

该电线经过微调，可在3D打印过程中使用，例如电子束制造和电弧弧添加剂制造（WAAM），并将有助于提高澳大利亚在3D打印中的电线生产能力。雷电竞充值

CSIRO的专利电线挤压工艺

根据CSIRO的说法，全球钛金属电线市场的价值超过2亿美元，并且对2.5毫米至3毫米的品种的需求有利可图，作为电线增压制造的饲料。雷电竞充值此外，还可以使用从回收来源制造的便宜电线来生产用于3D打印的金属粉末。

The organization’s patented wire extrusion process is optimized using computational modeling and is capable of producing 50 kg of titanium wire at pilot scale. The team is seeking to scale up this amount to between 100-300 kg over the coming months, which will pave the way for Australian 3D printing companies to reduce the amount of titanium wire they source from offshore.

“This technology has the potential to put Australia on the map as a competitive supplier of aerospace-grade titanium alloy wire for additive manufacturing and will greatly impact on our global competitiveness,” said Barrie Finnin, CEO of 3D printing firm Amaero International. “Even better, the end product will be comparable to what is currently available overseas, but much cheaper because it is using waste product.”

该电线由低成本的合金废物（例如加工SWARF颗粒物）形成，可用于为航空航天，生物医学，国防，海洋，汽车，建筑和消费品行业制作大型复杂零件。CSIRO的研究得到了科学和行业捐赠基金的支持。

CSIRO研究人员正在使用其专利工艺将钛金属丝生产扩展到商业前的销量，并在此处在铜上进行了测试。通过CSIRO照片。

再生3D打印材料

概念循环经济- 一个旨在最佳利用资源以避免浪费的概念 - 以回收和重复使用废物作为原料的形式在3D打印部门中越来越多地应用。

仅今年，工程师来自麦吉尔大学和瑞尔森大学have turned environmentally damaging wind turbine waste into arobust new PLA 3D printing material, chemical producerSABIC和car maker本地电动机have recycled 3D printing scrap withup to 100 percent efficacy, and聚合物和Covestro正在首次亮相新的PC-R细丝made from recycled water bottles.

Elsewhere, scientists from theSwinburne University of Technology和河北工业大学have turned construction waste into a可持续的新3D打印材料和汽车制造商Ford和3D printer OEMHP正在合作recycle 3D printing wasteinto end-use automotive parts.