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由3D Metalforge提供的热交换器管“在创纪录的时间内”运送到海上壳牌。

制造服务提供商3D Metalforgehas utilized its in-house 3D printing capabilities to rapidly manufacture and supply heat exchanger parts to one of oil and gas firm壳的离岸设施。

专门的迷你管道在有限的运行中生产,设计为安装在热交换器或冷凝器上,以改善其热管理特性并减少故障的可能性。3D Metalforge说,通过延长这些部分的可用寿命,并以创纪录的速度提供它们,它有效地帮助将设备停机时间最小化,以最大程度地减少其现场的停机时间宫岛

3D Metalforge的医学博士Matthew Waterhouse表示:“我们非常高兴为壳牌湖岛提供了该项目的AM技术,最终有助于改善现有设备的寿命。”“我们每天都在努力为客户提供更大的价值,这是对我们技术的好处和AM越来越多的采用的好验证。”

3D Metalforge的3D打印管安装在Shell的离岸热交换器上。
3D Metalforge 3D打印20个单独的管,显示在近海壳热交换器上。通过3D Metalforge摄影。

3D Metalforge的海上扩展

3D Metalforge凭借SLM,DED,MJF和FFF 3D打印机以及后处理机的强大投资组合雷电竞app下载,能够提供一系列生产,设计咨询和相关培训服务。尽管该公司的产品以前曾吸引了能源和国防部的客户的注意,但它主要针对海洋产业,并且越来越多地开始针对石油和天然气应用。

早在2017年,该公司开设了雷电竞充值增材制造中心(AMC) in Singapore, a complex with end-to-end production capabilities, built to target the marine, oil and gas and construction industries. Since then, the service provider has签署了两个理解的备忘录(谅解备忘录)Maritime and Port Authority of Singapore, and expanded with a new21 System-Strong Print Farm

为了加强这种持续增长,3D Metalforge选择了在ASX上公开今年早些时候,此举已经筹集了1000万美元的资本。IPO之后,该公司后来在德克萨斯州揭幕了一家新工厂,开设了配备的混合电线弧系统(W-HAAM)“ AM港口设施”and became a certified pump impeller supplier forFlowserve, reflecting its growing standing as an offshore part expert.

新加坡运输场的鸟瞰图。
3D Metalforge has continually targeted offshore 3D printing applications in Singapore. Photo via Maritime Executive.

满足壳牌的离岸需求

就像3D Metalforge一样,Shell Jurong Island或“ SJI”位于新加坡,其生产和出口设施在亚太地区最大。SJI在该国距离该国岸边5公里处的综合大楼中,生产氧化乙烯,苯乙烯单体和多醇等化学物质,这些化学物质是树脂,聚苯乙烯和弹性体等物质的基础成分。

Deep inside this private offshore facility, the company’s manufacturing process relies on the use of large circular heat exchangers and condensers, which feature an array of thin-walled metal tubes. Inserted into the inlet-end of their host structures, these tiny pipes are designed to regulate heat and prevent costly failures that could cause SJI’s chemical production workflow to grind to a halt.

鉴于基地的离岸性质,获得备件可能是一项昂贵且耗时的业务,因此,壳牌现在已经转向了3D Metalforge的服务,以加快其维护过程。首先,服务局与SJI紧密合作,以了解其工程师的油管性能要求。

使用此反馈,3D Metalforge随后将零件数字化,然后在3D打印,后期处理和获得认证之前。在后期制作期间,这些组件甚至经过了广泛的质量审查阶段,在该阶段进行了严格的完整性测试,以确保它们符合SJI的最终使用规格。

最终,3D Metalforge能够加速管道的产量,将其交货时间减少到仅仅两个星期,同时创造了更具成本效益的启动。在这样做的过程中,该公司认为,它不仅可以帮助SJI延长其设备的寿命,而且证明了3D印刷对快速制造备件的功效,在他们缺席的情况下,“会对客户的运营产生重大影响”。

北海的一个离岸风电场。
Other production service providers like Protolabs have also identified an appetite for 3D printing within the oil and gas sector. Photo via Protolabs.

AM’s oil and gas opportunity

就其本质而言,海上石油和天然气钻机在偏远地区,远离生产备件所需的传统制造设施,使它们的机械容易受到潜在崩溃的影响。为了解决这个问题,越来越多的公司在该行业内部和外部都开始研究3D打印在需要时创建组件的潜力。

就在上个月,能源服务提供商狩猎Plc获得了坎伯兰添加剂的25%以上, a manufacturing bureau with a portfolio of 16 3D printers, as well as CNC machines and metal finishing equipment. The move could see Hunting apply these 3D printing capabilities within its core oil and gas markets, and deploy them as a way of entering the lucrative aerospace and defense sectors.

光学系统制造商卡尔·蔡司也与SENAIandPetróleoBrasileiro最近评估巴西石油和天然气部门的3D打印。自2021年1月以来,这些公司一直在共同开发并验证了LPBF和DED 3D打印关键石油和天然气组件的优化处理参数,目的是在2023年为市场提供可衡量的结果。

同样,认证公司dnv glreleased a3D打印服务规范文档2021年3月,旨在支持该技术在石油和天然气中的采用。通过制定黑白资格计划,并详细介绍了如何获得和保留与3D打印相关的证书,该公司旨在帮助该行业尽可能有效地整合添加剂制造。雷电竞充值

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Featured image shows 3D Metalforge’s 3D printed tubing fitted to Shell’s offshore heat exchanger. Photo via 3D Metalforge.