自动化后处理系统制造商后处理技术已被位于南达科他州的3D打印服务机构选中初级制造业提供其自动树脂去除后处理系统，DEMI 430。
DEMI 430采用“后处理”专利浸没涡流空化（SVC）技术，将集成到Primary Manufacturing的数字线程中，通过提高吞吐量和生产率水平来改进树脂3D打印工艺的后打印。
“我们致力于为小型企业和科技巨头提供服务，但这种能力来源于跟上最新的技术进步，”初级制造业总裁拉德·麦克罗斯基（Ladd McCluskey）表示。
“虽然很容易将重点放在最新和最好的打印技术上，但我们很清楚，数字化后期打印对于提高生产力和吞吐量至关重要。”
后处理的SVC技术
SVC是该公司四种后处理技术之一，设计用于支撑和树脂去除。该工艺的工作原理是将3D打印部件完全浸入后处理专用清洁剂中，同时在带有涡流的机械滚筒中旋转。该系统同时使用超声波在零件周围产生高频压力，导致支架连接断开，同时保持零件完好无损。
该技术的软件智能确保零件在整个印后过程中均匀一致地暴露在清洁剂和气穴中。后处理已获得SVC的专利批准去年8月，该公司拥有的硬件、软件和化学专利总数超过50项。
SVC在该公司的厘,富提和黛米支持和树脂去除机，并据报道与几乎任何3D打印聚合物部件兼容。
自获得SVC专利后，PostProcess发布了迄今为止最大的潜水系统，德米4000，用于去除SLA树脂。这台机器成为该公司第四台采用SVC技术的机器。
去年年底，后处理技术又获得了一项美国专利体积速度色散（VVD）技术，主要用于FDM、SLA、CLIP和PolyJet 3D打印聚合物零件。
使用DEMI 430提高吞吐量
Primary Manufacturing采用最先进的3D打印技术，如碳的DLS和3D系统的图4打印机为广泛的客户和应用生产塑料零件、原型和模型。
该公司不受传统树脂去除方法的吞吐量和生产率缺陷的影响，选择了后处理的DEMI 430树脂去除系统，以满足其日常快速生产和缩放目标。
通过将DEMI 430集成到其工作流程的数字线程中，由于系统的SVC技术，初级制造能够在更短的时间内完成更多零件。
McCluskey说：“最重要的是，我们很高兴后处理解决方案能够让我们的团队更安全、更愉快、更省时地去除树脂，这是我们成功的关键。”。
PostProcess北美销售副总裁Nate Harris补充道：“我们很高兴看到DEMI 430能够在美国顶级添加剂公司之一实现高效率，同时保持初级制造业闻名的高零件质量。
“我们期待着看到我们的数字化方法和专门开发的树脂去除洗涤剂将如何继续彻底改变初级生产的吞吐量。”
AM的自动后处理
在过去，自动化后处理系统在技术进步方面往往落后于3D打印机，尽管该领域最近出现了一些旨在解决这一问题的发展。雷电竞app下载
例如，后处理专家代尔大厦推出三种新的后处理系统上个月设计用于补充车间的高容量3D打印。新的高通量清洗和表面处理系统专门针对工业部件，据报道，与之前的系统相比，其处理时间缩短了20%，负载能力平均提高了150%。
同时，英国的后处理公司雷电竞充值添加剂制造技术（AMT）关闭了一个250万英镑一轮融资这将使它能够通过其自动化后处理系统“充分挖掘”工业添加剂制造业的潜力。该公告是在该公司与跨国印刷公司合作几个月后发布的雷电竞充值惠普提供端到端的该公司的多喷流融合后处理服务（MJF）印刷技术。
此后，AMT与日本电子制造商合作三菱电机开发3D打印塑料零件的全自动后处理机，以显著提高生产率。这台机器坏了据报道这是第一次由安全和咨询公司批准保险商实验室，结合AMT后期3D化学蒸汽平滑系统和三菱的关节臂机器人。
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特色图片展示主要制造实验室技术员Lisa Baker和工程技术员Gage Tift使用后处理DEMI 430系统。照片通过后处理技术。
