按需制造

烧结誓言采取后处理“到下一个水平”与新的粉末处理站

波兰3D打印机制造商烧结推出了一个粉末处理站(PHS),其声称将从后处理“到下一级别”。

该公司的新工作空间通过将每个印刷后配件集成到一个人体工程学平台,简化和加速粉末回收过程。最终,通过结合其组合,Sinterit的目标是更好地满足其要求更高的桌面SLS用户的需求,以及在更广泛的行业的客户的需求。

Sinterit联合创始人兼研发主管Michał Grzymala-Moszczynski表示:“Sinterit是世界上第一家将SLS技术带入台式市场的公司。”“在过去的几年里,我们一直通过倾听客户的意见来开发产品,今天我们希望通过改善SLS体验来再次满足他们的需求。”

“我们是第一个提供完整的解决方案,满足所有客户的需求和打印输出的整个过程。”

Sinterit的新小灵通(如图)旨在让用户在一个地方完成完整的3D打印过程。通过Sinterit照片。
Sinterit的新型PHS(如图所示)旨在允许用户在一个地方完成完整的3D打印过程。通过Sinterit照片。

“完整”台式SLS解决方案?

凭借其新的工作台,Siltit已添加另一个添加剂附加加载文件,该组合可以设计用于使印刷后粉末恢复尽可能干净。平台本身包括每个公司的后处理工具的专用空间,允许用户在单个位置完成完整的3D打印工作流程。

将每个处理阶段集成到一个单元也使采用采用能够与一个人一起完成短期生产,使它们比以前更高效和成本效益。类似地,pHS的合并性质允许在后处理期间进行筛分过程,这使得粉末可以准备好在印刷后立即重新混合。

为了进一步方便除粉,小灵通还包括一个吸孔和可拆卸的2米软管,可以作为一个局部真空吸尘器部署。一旦收集,所有未烧结的粉末可以直接运输到工作台上的筛分模块,使用户方便地回收而不是浪费材料。

烧结的工作台也有很大的容量,使它能够支持几个丽莎丽莎专业系统,可能是该公司的重型客户的理想选择。因此,当这些功能都被考虑在内时,小灵通是用户部署Sinterit不断增长的产品生态系统的最干净、最有效的方式。

新小灵通的特点是一个可拆卸的2米软管和吸入孔,使用户能够有效地整理其表面印刷后。通过Sinterit照片。
新小灵通的特点是一个可拆卸的2米软管和吸入孔,使用户能够在打印后有效地整理工作表面。通过Sinterit照片。

Sinterit的日益增长的配件组合

Siltit以其Lisa和Lisa Pro 3D打印机而闻名,自2018年后者发布以来,雷电竞app下载它专注于扩展其旗舰机器的应用。公司有开发新材料并制作它系统更容易获得为实现这一目标,它还通过一系列LISA加载项进行了优化其性能。

例如,该公司的粉末分离器,内置到新的PHS,自动筛选材料,更快速和精确的替代手动筛分。电铸设备也倾向于提供更均匀分布的粒子,潜在地产生具有高强度和表面光洁度的零件。

烧结的ATEX真空吸尘器也可以集成到PHS,为用户提供一个方便的方法整理他们的工作表面和防止交叉污染后的印刷。该产品也通过了ATEX认证,这意味着一旦与该公司的新平台结合,采用者可以在安全的情况下部署潜在的爆炸性粉末。

最后,PHS为公司的Sandblaster系统提供了一个退出的绘图,使客户能够在其启动的同一个地方完成打印过程。因此,有效地,塞纳利的最新配件将早期的释放集合成一个用户友好的包装,使采用者能够获得LISA机器的最佳结果。

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特色图片显示Sinterit安装了每个公司的添加剂配件的新型PH。通过Sinterit照片。

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