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荷兰长丝开发人员colorFabb透露它正在与系统制造商合作巨人创建一个版本的“LW”发泡材料，与熔融颗粒制造(FGF) 3D打印兼容。
colorFabb基于pla的LW系列于2019年首次推出，该系列融合了活性发泡技术，允许用户使用FDM 3D打印轻量级、低密度的部件。该公司的最新变种，将与巨像的新产品一起上市XS系统，旨在将这些功能提升到一个新的水平，并使用FGF的多个加热区域，以实现更快速、材料效率更高的组件生产。
Colossus首席执行官Philippe-Daniel Merillet解释说:“当我们第一次接触LW材料系列时，我们立即意识到它将给FGF市场带来的机遇。“想象一下，将印刷速度和光的两倍原理应用于大型工业系统。打印和交替这些效果与相同的颗粒，机器，甚至g代码。这是革命性的。”
colorFabb让事情变得轻松
由Helian聚合物2012年，colorFabb在新开发的PLA的基础上推出，一旦加热，泡沫将增加近300%的体积。据称，为了让用户减少60%的材料输出，该公司现在将该聚合物的更新“LW”版本与ASA版本以及类似材料一起销售需求侧管理，LEVHOSS，NinjaTek和易格斯．
多年来，该公司稳步加强其商业活动，揭开贝尔菲尔德新总部的面纱2017年，之前添加的各种灯丝包括polyester-based nGen_LUX和varioShore TPU它的材料组合。
ColorFabb还与其他材料制造商合作，作为开发新聚合物的一种手段，在过去的四年中，它成功地做到了与Robo3D合作为此目的，以及共同创造一个碳fiber-infused聚酰胺使用LEVHOSS，据说它具有类似pa6的性能，但可增强打印性。
将“LW”带给FGF用户
在其最新的合作中，colorFabb目前正寻求将其聚合物专业知识与Colossus的加工技术相结合，以制定、测试和适应稳定的FGF-3D打印化合物。从本质上说，开发这种材料可能是有利的，因为FGF系统具有几个加热区域，这些区域可能被配置成允许泡沫材料快速达到充分膨胀。
“灯丝在印刷过程中吸收的能量取决于热区的长度和灯丝穿过热区所需的时间，”Merillet补充道。“灯丝在热端驻留的时间越长，吸收的能量就越多。假设喷嘴尺寸和层高是固定的，主要的输入变量是温度、速度和流量，以确定膨胀量。
据称，初步测试取得了积极的结果，两家公司使用8毫米的喷嘴达到了1厘米的层高，尽管他们坚称“材料的极限尚未达到”。一旦准备好，该聚合物将与巨像公司的新XS系列一起上市，1600 x 1200 x 1300毫米韦伯挤压-支持的FGF系统，很快会有一个“集装箱化”版本加入。
Merillet认为，当使用巨像XS系列时，即将到来的fgf兼容材料将最终使3D打印供应商能够生产“非常高的层高”的部件，同时降低制造成本。
“在世界各地的印刷服务中，成本是材料价格加上印刷时间的函数。更高的层高可以减少打印时间，”Merillet总结道。“这就像有一台4.5K/h的挤出机，但却能打印出正常重量的百分比，有什么不喜欢的呢?”它将从现在开始改变人们的印刷方式。”
FGF的巨幅潜力
考虑到其轻量的潜力，ColorFabb和Colossus的新材料对FGF用户来说是最好的时机，因为该技术仍在继续寻找大格式的应用。DSM的树脂和功能材料部门，最近收购Covestro，一直是试验这些用例的中心，而且它与JuggerBot 3D合作以加强其测试制度。
不久之后，公司宣布了一项与Nedcam合作，并同意支持其合作伙伴的大型商业FGF印刷服务。具体来说，帝斯曼的材料部门致力于在海洋、能源、建筑和基础设施领域帮助开发和测试新的FGF材料、工艺和应用。
捷普电子子公司,捷普电子工程材料公司还开展了自身的FGF研发与泰坦机器人公司合作去年11月推动了该技术在工业应用方面的能力。这两家公司不仅成功地将Jabil的纤维增强尼龙复合材料用于泰坦的颗粒挤压Atlas 3D打印机，而且还承诺在未来继续为该平台开发材料。
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图片展示了巨像XS系列3D打印机的运行，由Joachim Froment设计．照片通过巨人打印。
