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设计现实实现了其呼吸器多物质3D打印的优势

设计咨询集团设计现实是例外ited, as creative minds with access to 3D printing ought to be with the capabilities of multi-material printing displayed by Objet 3D printers. Objet, once an original equipment manufacturer (OEM), is now a brand under its parent company, Stratasys following the merger last year. While the business family tree may be convoluted and growing more branches seemingly by the week, the engineering possibilities continue to abound as evident in the successful 3D printed respirator.

Connex Respirator 使用OBJET 260 CONNEX,Design Reality印刷了带有橡胶密封件,透明遮阳板和刚性紧固件的原型呼吸器。Connex拥有五种不同的材料:透明的刚性,类似橡胶,透明的通用通用,刚性不透明和聚丙烯状。小型打印机(托盘尺寸:260x260x200毫米)最多包含可自发制造的90个数字材料,生产商超出其印刷物体。打印机通过利用托盘中的液体光聚合物层,然后用紫外线固化它们来利用聚机打印。借助其他类似凝胶的材料,复杂的几何图案和悬垂物毫无问题。有关打印机的详细信息可以通过粗略的WebSearch找到Stratasys3D printers. However, the interview reveals what kind of future 3D printing may usher.

打印呼吸器所需的时间大大减少了交货时间。实际上,时间和空间仍然是成品周围的框架。由于打印机占据了房间的一个小角落,因此新发现的空间可能会分配给创意努力,而不是机械生产。制造室的开放空间遍历了工程师的开放空间,但工程师可能仍在3D打印中开拓。空间自由与扩大时间相结合实际上可能是真正的开创性生产。呼吸器将挽救暴露于化学和空中危险的人的生命,并将作为3D印刷下的另一个突破。而且,如果我们的工作时间是相对的,那么我们在收集最近释放的时间时会在光速下进步。

来源:Stratasys

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