给出产业该公司已经开始将增材制造技术首次整合到日常运营中。雷电竞充值
自从最近安装了一个桌面金属的商店系统金属粘合剂喷射3D打印机，该公司已雷电竞app下载经设法解决了传统制造技术所面临的许多问题。
除了将制造成本和交货期削减80%之外，据报道，PGV还受益于释放内部生产能力和精简库存管理。
PGV石油工具公司总裁Ramon Perales说:“能源本身正在发生变化。在我们前进的过程中，我们希望确保我们不是在对传统设备进行再投资，而是在能够引领我们走向未来的设备上。”
传统制造业的问题
PGV工业公司成立于1983年，已经花费了近40年的时间为石油和天然气、航空航天和医疗行业制造工业零部件。直到最近，该公司还完全依赖于传统的生产技术，如数控加工。
传统制造技术的一些最直接的缺点是加工成本和交货期。机械加工、铸造和锻造都需要专门的制造工具和夹具，这通常需要花费数万美元和几个月的时间来制造。
此外，公司对制造工具的依赖可以对其快速响应新的或不断变化的客户需求的能力产生深远的影响。这种敏捷性的缺乏使得部分设计迭代比它们需要的更加具有挑战性，因为一个新的设计最终意味着从零开始。
与传统制造相关的长交货周期也会导致进一步的物流成本。与增材制造相比，在任何时雷电竞充值候，可能会有更多的零件、材料和其他库存，这就需要实际的仓库空间和库存管理工作。
转向增材制造雷电竞充值
作为改造其车间计划的一部分，PGV选择了桌面金属的车间系统后，进行了广泛的基准测试计划。据报道，金属粘结剂喷射3D打印机印象深刻的能力，以产生优良的机械零件性能，包括强度，延展性和硬度。该系统的高打印质量也意味着PGV将能够在很大程度上消除后处理的需要，将零件直接从熔炉输送到最终用途。
该公司已经利用其新的增材制造能力，为油气行业的客户提供了各种各样的3D打印雷电竞充值部件。这包括工具卡瓦、油管锚和活塞，所有这些都是高应力采油过程中至关重要的。
通过从数控加工转向粘结剂喷射，PGV已经成功地将部分零件的交货时间缩短了80%。在某些情况下，过去需要五个不同的加工步骤的工作可以在一个3D打印。此外，按需生产的做法使该公司的零部件库存减少了约50%。这大大减少了对大量零件的仓库和跟踪需求，使公司能够以数字方式存储设计。
最终，车间系统为PGV提供了一种新的、更有效的零件生产途径。该公司可以打印零件，在现实条件下测试它们，并更快地迭代设计——所有这些都不用工具。
雷电竞充值增材制造在石油和天然气行业的采用率正在上升，每年都有越来越多的标准和应用被开发出来。本月初，能源巨头荷兰皇家壳牌(Royal Dutch Shell)成为欧洲第一家获得专利的公司第三方权威机构对内部3D打印的零件进行CE认证．该部件是3D打印压力容器，已根据欧洲压力设备指令(PED)获得认证。
在其他地方,美国石油协会(API)最近推出了一套新标准旨在推进增材制造雷电竞充值在石油和天然气领域。随着“标准(Std) 20S”的推出，API有效地引入了三层标准，规定了3D打印最终可用钻机部件的技术、质量和资格要求。
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图为PGV 3D打印的金属油气组件。图片来自桌面金属。
