3D打印软件开发人员Authentise是否有集成后处理系统的制造商Solukon的先进制造执行系统(AMES)的数字化工厂工具。
Solukon数字工厂工具是一款传感器和接口管理产品，能够将自动粉末去除集成到数字3D打印过程中。与Authentise的AMES相结合，该工具将为用户提供一个完全集成的金属后处理工作流程。
Solukon首席执行官兼首席技术官Andreas Hartmann表示:“通过与Authentise的合作，我们将在推出Solukon数字工厂工具后迈出下一步。”“在整个生产和后处理过程中，无缝数据收集和解读是实现增材制造真正生产线的唯一途径。雷电竞充值
“与authense一起，我们正在缩小数据透明度方面的差距，并为真正的工业4.0项目开辟道路。”
Authentise的艾姆斯
Authentise的AMES是一款数据驱动的工作流优化软件，旨在使用户能够创建整个制造过程的数字线程，并实时监控零件生产的合规性和调度。
在过去的一年里，Authentise为平台添加了许多升级，包括一个艾姆斯粉末跟踪更新并在2020年10月增加nebumind的数字孪生可视化工具后不久。
最近，该公司进行了整合分裂的新变形适应模型(WAM)技术进入AMES，允许用户从初始设计中捕获和使用完整的3D数据，在几分钟内识别和纠正错误。扫描来自Riven传感器的数据，自动加载到程序的跟踪报告中，从而向用户提供“所有部件的完整上下文数据捕获”。
整合Solukon的数字化工厂工具
总部位于德国奥格斯堡的Solukon公司专门从事制造业depowdering系统基于其专利智能粉调理或“SPR”技术。该公司的后处理方法包括使用可调节的两轴物体旋转和目标振动，以自动去除3D打印部件上的多余粉末。
该公司最近推出了Solukon数字工厂工具，为其后处理系统增加了先进的分析能力。该工具在整个金属后处理工作流程中提供连续的文档和实时监控，并轻松地将自动粉末去除功能集成到用户的工作流程中。
将Solukon的数字工厂工具集成到authentis的AMES中，将实现完全集成的金属后处理工作流程。通过利用Solukon的粉末去除环境的能力，用户将能够使用Authentise的材料追溯模块继续粉末到部件的宗谱。
根据合作伙伴的说法，这种组合将增加改善工艺后检查记录和回收材料回收的机会，而由Solukon系统产生的实时警报将允许用户解决工艺过程中的任何偏差，并改善粉末回收。
AMES从增材制造机器中获取数据，以管理零件的可雷电竞充值打印几何形状，现在可以将这些信息自动传递给Solukon，用户无需手动完成这些操作。生成的见解随后附加到现有的AMES部分报告中，以确保端到端可跟踪性。
未来，两家公司将寻求将Solukon的自动刀具轨迹创建集成到AMES中，以帮助用户为他们选择的应用确定最佳的自动去粉过程。
Authentise首席执行官Andre Wegner表示:“这是Authentise首次将其通信能力从附加设备扩展到后处理设备。“好处是显而易见的:更高的劳动和材料效率，以及更好的追溯用户。这种合作关系为我们的用户带来了近乎即时的投资回报。
“这次合作再次证明，客户可以从增材制造领域的领导者们的合作中受益，他们不仅可以创造出有利于客户的工具，还可以为实现更可持续的工业增材制造迈出至关重要的一步。”雷电竞充值
订阅3D打印业界通讯有关增材制造的最新消息。雷电竞充值你也可以通过关注我们来保持联系推特喜欢我们Facebook。
正在寻找增材制造方面的职业?雷电竞充值访问3 d打印工作为行业中角色的选择。
订阅我们的YouTube频道观看最新的3D打印短片、评论和网络研讨会回放。雷竞技在线登录
特色的图像显示Solukon和Authentise团队在Formnext 2021。通过Authentise照片。
