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布莱恩·克鲁奇菲尔德(Bryan Crutchfield)的3D打印技术将在未来五年在北美实现

这是我们关于3D打印未来系列的一篇客座文章。为了庆祝5年来对3D打印行业的报道,我们邀请了行业领袖和3D打印专家为我们提供他们对未来5年的观点和预测,以及对增材制造趋势的见解。雷电竞充值

Bryan Crutchfield是副总裁兼总经理,实现北美洲。Materialise成立于1990年,拥有3个业务部门:软件、制造和医疗。该公司拥有超过25年的提供一系列软件解决方案和3D打印服务的经验,其开放灵活的平台构成了3D打印的支柱。

3D打印的未来五年,布莱恩科兰驰菲尔德,副总裁和总经理,物化北美

3D打印已成为制造工具包的一部分,不仅用于原型制作,而且用于大规模制造操作,其中定制和设计自由度是重要因素。在航空航天领域,可以定制单个零件并进行3D打印,以快速高效地解决高度监管行业的设计难题;在医疗行业,3D打印允许生产特定于患者的医疗设备,以适应个人特定的解剖结构;在消费品领域,隐形眼镜、眼镜和鞋子等产品可以定制,以满足每位消费者的需求和个人风格。在未来五年,许多因素和机会将有助于我们的行业在所有这些行业中以前所未有的方式增长。

Alireza Parandian, 2017物质化世界峰会物质化企业创新经理。摄影:Michael Petch
Alireza Parandian, 2017物质化世界峰会物质化企业创新经理。摄影:Michael Petch

教育和培训

3D打印的一个方面将有助于所有行业的进步和创新,这就是思维方式的转变,因为越来越多的工程师和设计师开始考虑加法而不是减法制造。由于3D打印仍然是一种相对较新的制造工具,教育和培训系统在意识上仍在追赶传统的制造方法。然而,我们现在看到全球医疗、技术和制造公司在其制造设施中部署3D打印解决方案。

物化3D打印,患者特定的解剖模型,帮助医疗专业人员计划手术和更有效地与患者沟通。
物化3D打印,患者特定的解剖模型,帮助医疗专业人员计划手术和更有效地与患者沟通。

在Materialise,我们的合作伙伴包括通用电气、西门子、惠普和微软等公司。随着这些公司采用3D打印技术,教育和培训项目将适应对熟练的增材制造工人日益增长的需求。雷电竞充值随着行业创新者为新应用开发3D打印解决方案并接受培训,各行业采用3D打印的速度将继续提高。

来自西门子的Andreas Saar在2017年物化世界峰会上描述了3D打印燃气涡轮叶片的突破。摄影:Michael Petch
来自西门子的Andreas Saar在2017年物化世界峰会上描述了3D打印燃气涡轮叶片的突破。摄影:Michael Petch

生产流程

在未来几年中,制造业尤其适合增加3D打印的使用,但不一定以您可能认为的方式。除了使用3D打印制造产品外,该技术还可用于改进实际制造过程。用于大批量制造系统的工具、工具辅助工具或工具插入件可以按照精确的规格进行3D打印。这些零件可导致工艺改进,如注塑系统更精确的冷却通道,并改善循环时间和成本。制造商还可以通过3D打印部件减轻夹具或臂端工具的重量,从而实现更小更快的机器人和自动化程序。由于缺乏对3D打印功能的了解,目前实施受到限制,但随着未来几年越来越多的设计师和工程师开始考虑附加制造,这些解决方案将在制造业中变得更加突出。雷电竞充值

Materialise的首席技术官Bart van der Schueren解释了今天与Materialise合作伙伴共同创造的进步将如何塑造明天的创新。摄影:Michael Petch
Materialise的首席技术官Bart van der Schueren解释了今天与Materialise合作伙伴共同创造的进步将如何塑造明天的创新。摄影:Michael Petch

供应链管理

在耐用品行业,3D打印有潜力对公司制造、存储和交付服务所需的备件和售后市场零件的方式产生重大影响。而不是大量生产这些零件通过传统制造业,3 d打印给这些公司可以根据需要选择生产零部件,在仓库和释放存储空间限制废料未使用的部分,一个过渡,可以极大地影响制造商的利润在未来五年。

SAP高级副总裁Gil Perez在2017年物化世界峰会上谈到分布式制造解决方案。摄影:Michael Petch
SAP高级副总裁Gil Perez在2017年物化世界峰会上谈到分布式制造解决方案。摄影:Michael Petch

材料的发展

可打印材料的创新是3D打印发展最快的方面之一。新材料每天都在开发,3D打印扩展到新用途和新行业的可能性也随着每次开发而增加。由于变化速度很快,这是行业中很难确定固体参数的一个方面,但在未来五年内,我们预计将看到轻质、多孔和纹理表面领域的进步,以帮助制造商实现性能和设计目标。

软件和数字线程

虽然增材制造雷电竞充值已经成为设计过程的一个关键部分,但它还没有发挥其全部潜力。业内各公司都在竞相开发真正的端到端3D打印解决方案,以完成数字线程,即从初始设计到完成产品的单一数据路径。

优酷是Materialise和Hoya Vision Care的3D定制眼镜合作伙伴。摄影:Michael Petch
优酷是Materialise和Hoya Vision Care的3D定制眼镜合作伙伴。摄影:Michael Petch

在Materialise,我们不仅创建作为3D打印过程支柱的软件,我们还提供3D打印服务。从设计创作和优化到管理和自动化工作流程,再到打印一个完整的产品,我们的软件和服务代表了3D打印的完整数字线程。我们的生产设施是我们的“测试厨房”,在那里我们能够测试和改进我们传递给客户的软件、材料和流程。在未来的五年里,我们将继续利用我们从超过25年的3D打印经验中发展出来的广泛的专业知识,朝着一个真正的端到端的解决方案努力。我们期待更多地采用和集成3D打印,以帮助企业改善工作流程,为客户、合作伙伴和最终用户带来好处。

Materialise首席执行官Fried Vancraen在2017年Materialise世界峰会上观看梅奥诊所的演示。摄影:Michael Petch
Materialise首席执行官Fried Vancraen在2017年Materialise世界峰会上观看梅奥诊所的演示。摄影:Michael Petch

这是我们关于3D打印未来系列的客座文章,如果你想参与这个系列,请联系我们获取更多信息。要深入了解3D打印行业,注册我们的通讯关注我们活跃的社交媒体频道

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