西格玛实验室，一家总部位于圣达菲的AM软件和硬件公司，已获得其质量保证体系的专利，PrintRite3D，专门用于金属添加剂制造。雷电竞充值
关于专利许可，西格玛实验室首席执行官约翰·赖斯表示“进一步增强了涵盖我们PrintRite3D平台的专利知识产权组合的深度和广度。本专利所涵盖的技术使Sigma能够为需要高质量AM金属产品生产的客户提供有价值的相关质量状态信息。”
金属3D打印过程中的质量保证
Sigma Labs的PrintRide3D是硬件和软件的结合。它附带PrintRite3D Sensorpak，其中包括多个传感器和其他所需的硬件，用于在3D打印过程中收集实时数据PrintRite3D检查软件用于对零件的冶金性能进行过程监控。而PrintRite3D轮廓用于跟踪零件几何结构中的异常情况。
西格玛实验室以“光学制造过程传感和状态指示系统”的名义申请了这项技术的专利该专利涵盖了一个传感器系统，用于在制造过程中监测光发射。这些传感器产生的数据可用于区分理想和不规则的制造条件。除了最新的专利外，西格玛实验室还有几项专利申请正在申请中。
约翰·赖斯解释道：“美国专利商标局(美国专利商标局)目前已允许四项与Sigma Lab的PrintRite3D平台相关的专利，这代表了广泛的创新程度，使我们成为该领域的领先者。此外，还有十八项专利正在申请中。”
尽量减少金属3D打印试运行
在我们的3D打印的未来Sigma Labs联合创始人马克·科拉（Mark J.Cola）的客座文章谈到了金属3D打印过程中质量保证的必要性。目前，金属AM面临的问题是印刷之间的质量变化、粗糙的表面光洁度和几何变形。为了使金属3D打印成为未来可行的选择，有必要消除此类顾虑。
顾名思义，PrintRite3D的目标是在第一时间正确打印金属零件，从而最大限度地减少生产成本和时间。根据西格玛实验室首席执行官乔恩·赖斯（Jon Rice）的说法，新批准的专利将大大有助于确保这一点。他总结道，“Sigma的专利组合、我们新推出的平台以及我们最近签署的协议累积起来代表了我们认为是一项强大而有价值的计划，通过这项计划，我们可以更轻松地与需要在meta的串行AM生产中获得更大程度的可重复高质量产量和效率的客户合作l部件。”
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特征图像显示使用PrintRite3D检查软件打印的行星齿轮3D。通过Twitter上的@Sigmalabsinc获取图像
