3D打印

研究人员展示了微立体光刻技术,3D打印熔融石英玻璃的进展

德国一组科学家的最新研究成果发表后,玻璃3D打印技术又取得了新的进展。

虽然这不是第一次用玻璃实现3D打印,但据报道,其透明度和分辨率都非常高纽约时报,麻省理工学院的内里·奥克斯曼博士描述了这项工作作为,”我们所看到的最详细的立体光刻技术演示。

这项研究的作者,今天发表在《自然》杂志上在…工作微结构技术研究所(IMT)美国卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)、应用材料研究所(IAM)和核废料处理研究所(INE)。

3D打印熔融石英玻璃。通过自然图像。
3D打印熔融石英玻璃。通过自然图像。

论文的前言中解释道:众所周知,玻璃,尤其是高纯度玻璃,如熔融石英玻璃,难以成型“在玻璃上使用3D打印已经得到了比利时的示范Luxexcel,最近,他们的3D打印光学镜头达到了ISO标准自2009年以来一直在使用该材料。

其他使用玻璃雷电竞充值的增材制造项目包括Micron3DP打印机奥克斯曼博士在麻省理工的研究.

材料科学是关键

德国研究小组使用了基于数字镜装置的定制微(立体)光刻系统“以制造几十微米分辨率的透明熔融石英玻璃组件。

材料科学是添加剂制造业发展的驱动力,研究人员解释说雷电竞充值这项工作的基础是我们为本体聚合开发的纳米复合材料研究人员开发了一种与无定形二氧化硅纳米粉混合的紫外线固化单体,然后用立体光刻系统进行结构。

这个过程,”产生光学清晰度和反射率的表面,适用于透镜和滤光片等光学部件的设计使用这种方法的实验报告,

折射率匹配显微立体成像纳米复合材料在365nm波长(i-线;加工波长)下的透光率约为66%,而模糊不清的铸造纳米复合材料的透光率仅约为4%。

纳米复合材料3D打印熔融石英玻璃

本文介绍了如何使用纳米复合材料使玻璃特性分辨率和结构质量完全符合微电子机械系统(MEMS)、微光学和微流控应用的要求。”特别是使用这种方法的3D打印允许制造,”经典玻璃结构技术无法实现的锐利边缘”。

3D打印后,需要以脱脂和1300°C烧结的形式进行后处理,以生产熔融石英玻璃。论文的结论是,这一过程将能够在宏观和微观尺度上构造高度透明、耐高温和耐化学物质的复杂形状的玻璃”。

制作表面浮雕,形成微透镜阵列。通过自然成像。
制作表面浮雕,形成微透镜阵列。通过自然成像。

的作者透明熔融石英玻璃的三维打印他们是弗雷德里克·科茨、卡尔·阿诺德、维尔纳·鲍尔、迪特尔·席尔德、尼科·凯勒、凯·萨克森海默、托比亚斯·m·纳尔冈、克里斯蒂安·里克特、多萝西娅·海默和巴斯蒂安·e·拉普。

对于所有最新的3D打印新闻,在这里订阅我们的免费时事通讯关注我们活跃的社交媒体账户.

另外,不要忘记3D打印行业的读者可以现在投票第一届年度3D打印行业大奖。

图片展示了卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的3D打印玻璃。通过自然的照片。