Researchers fromETH Zurichhave collaborated withZaha Hadid Architects使用3D编织模板创建弯曲的壳混凝土亭。
高四米的五吨混凝土结构称为Knitcandela，将超过两英里的3D打印纱集成了四个条，在15至26米之间，由钢有线网络支撑，证明了成本和时间有效的结构。
“编织提供了一个关键优势，我们不再需要通过组装各个零件来创建3D形状。使用正确的编织图案，我们只要按下按钮就可以为任何和各种外壳结构，口袋和频道生成灵活的模板。国家研究能力（NCCR）数字制造能力中心，苏黎世。
Knitcandela目前正在展出Museo Universitario Arte Contemporáneo(MUAC) in Mexico City.
的KnitCrete模板
Paying homage to the influential Spanish-Mexican architect, Fé苏黎世Eth Eth Zurich物理化学主席Lix Candela，Popescu和Lex Reitera new 3D knitted textile technology, KnitCrete, to generate curving concrete structures, without the need for molds.
使用常规的编织机，针织方法实现了涂有特殊水泥糊的技术纺织快门，以创建刚性模具。结构层还包含1000个建模，creating the desired shell shape.Knitcandela在MUAC内部庭院组装。这涉及针织的模板在临时边界框架之间张紧，并用配方的混合物喷涂。
的KnitCrete模板produced the material in 36 hours and weiGHS 25公斤。Knitcandela项目经理，Block Research Group的高级研究员Matthias Rippmann说：“从初始工作到完成仅花了五个星期，比我们使用常规技术的时间要少得多。”
Eth Zurich先前曾探索过使用增材制造的其他构建方法。雷电竞充值今年早些时候，研究人员MAS数字制造团队ETH Zurichcreated使用3D印刷砂模的实验金属立面。
此后，MAS数字制造团队创建了制造80m² lightweight concrete slab using the same process。被称为“Smart Slab”, this 80m2lightweight concrete block is said to be the world’s first full-scale architectural project to use 3D sand printing for its formwork.
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特色图片显示Knitcandela。通过Eth Zurich的照片。
