科学家们德国弗劳恩霍夫制造工程和自动化研究所（Fraunhofer IPA）开发了一种新的混合3D打印方法。
结合3D打印和注塑的优点，所谓的添加剂自由成形铸造(AFFC)节省时间，并鼓励使用新的材料组合。
多个即时版本
在AFFC中，常见的FFF 3D打印用于制作可溶性PVA模具。
在传统的注塑成型中，通常加工母模，这可以高成本到制造商，并且只提供单一版本。通过3D打印，可以在相对较少的时间内尝试连续版本，从而提高了部件的可用性。
在工艺的第二步，3D打印模具被填充树脂或其他聚合物，如PU。这不仅节省了3D打印100%填充的时间，还改善了机械性能，消除了分层。
Jonas Fischer IPA专家和AFFC过程的联合开发者解释如何，在3D打印中，在模具中，材料在模具中没有“完全”，如在铸造中。结果，组件的机械性能差。“
免提后加工
充满了PU，一个小型3D打印PVA模具只需要3分钟设置。然后，将物体浸泡在水中，霉菌就会完全溶解。
通过依赖浇注材料，AFFC方法能够铸造无各向异性的大块材料热固体，具有高度的耐热性。
Fischer解释说:“插座等电绝缘元件可以用它来制造。”
“该工艺也适用于安全元件所需的泡沫和室内装饰。”
与3D印刷部件相比，该部件还具有更好的机械性能，并且可以在更大的体积中更快地生产。
该项目仍处于早期阶段，Fraunhofer IPA正在寻找行业合作伙伴，以帮助他们开发并潜在将来商业化过程。
3D打印研究领域的权威
Fraunhofer IPA的更广泛的网络，德国德国69种技术研究机构的Fraunhofer社会，是新型3D印刷技术生产的主要权威。
2017年，弗劳恩霍夫的几家分支机构宣布了他们在未来的添加剂制雷电竞充值造（未来）项目“以显着加速”，降低金属3D印刷成本。
2018年初，德国政府获得了社会3000万欧元(3730万美元)的拨款资助弗劳恩霍夫增材生产技术研究所(IAPT)的前沿3D研究弗劳恩霍夫应用纳米技术中心（能够）。
来自姐妹机构Fraunhofer ILT的科学家也被提名为2018年3D打印行业奖的年度学术/研究团队自由漂浮3D打印技术．
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特色图像显示注射成型质量零件制作使用夫琅和费IPA的混合AFFC方法。照片由Fraunhofer IPA提供
